设备特点及先进性
1、主体框架:主体框架采用型钢焊接组成,内衬厚钢板,为全金属结构。主体框架既符合陶瓷锌锅高温焊接工艺。
2、炉体保温:多层复合保温工艺,锌锅内部保温完全摒弃传统的耐火砖保温技术,不但减轻了设备的整体重量,更有效提高了锌锅的保温效果,与同类型设备相比,锌锅外壁温度降低15℃以上。在同等的装机功率下,锌锅的产能更高,能耗更低。
3、炉体整体性:陶瓷锌锅采用整体成型技术制作,满足设备吊装、运输及需要更换生产场地时的转运要求。锌锅整体制作,现场吊装就位,不但现场减少施工时间,更节省现场人力成本。用户现场只需要按图纸要求浇注锌锅基础即可。
4、
设备特点及先进性
4、温场均匀性:采用高精度进口智能控温仪表,温控仪表根据读取的温度信号自动调整输出信号,控制锌液的温度。控制装置根据智能仪表回馈的信号,自动调整可控硅的输出功率,实现无触点、无冲击的精确、平稳输出。设定温度后电控部分完全自动运行,加热元件无满载、无过冲。锌温采取手动、自动相结合双控制,提高锌温的控制精度
5、锌渣少:陶瓷锌锅内部主要由内锅壁及加热元件为主,与锌液接触部分均属陶瓷材料与锌液不会产生任何化学反应,**没有锌渣生成。陶瓷锌锅工作时锌渣来源主要由工件表面未被洗净的铁离子所造成的。
6、配件更换方便、低廉:陶瓷锌锅的配件安装,是我厂经过多年的实践经验结合现场使用方式精心设计而成。安装、拆卸简单便捷。